石材晶面護(hù)理是針對水蠟工藝上硬度、光澤、清澈度不夠及工藝繁瑣等不足改良而成的。其原理是利用晶面處理劑加上重型處理機(jī)對石面的摩擦，在化學(xué)和物理雙重作用之下，使石材表層形成堅硬致密的晶硬結(jié)晶層，令石面不易受損，也不易粘染污漬，從而確保石材的本質(zhì)特性，這是常見的石材養(yǎng)護(hù)方法之一。

晶面處理的具體步驟如下：

1、石材地面完成面清理

進(jìn)行石材地面結(jié)晶處理之前，鋪貼完成面整體平整，無色差，每塊石材之間對角平齊，地面進(jìn)行整體的清理，用干燥清潔的地拖清理干凈，地面無沙粒、雜質(zhì)。

2、石材縫隙云石膠修補(bǔ)

整體清理完成，使用云石膠對每塊石材上面小的斑點進(jìn)行修補(bǔ)，石材之間的縫隙，使用小抹子用云石膠進(jìn)行修補(bǔ)，嵌平，使用小塊干凈抹布對完成部分進(jìn)行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈。

所謂無接縫研磨處理即是在已鋪設(shè)好的石板相鄰間隙中，以顏色與石板近似的特殊填縫劑予以填隙處理后，再利用專業(yè)機(jī)具與技術(shù)加以研磨、拋光處理。

3、整體地面研磨

待云石膠干燥以后，使用打磨機(jī)對整體地面進(jìn)行打磨，整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處(石材之間的對角處)以及靠近墻邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新進(jìn)行云石膠嵌縫，嵌縫完成繼續(xù)進(jìn)行第二次打磨，再用地臺翻新機(jī)配上鋼金石水磨片由粗到細(xì)，共需完成七次打磨，打磨最終地面整體平整、光滑,再采用鋼絲棉拋光,拋光度達(dá)到設(shè)計要求的亮度，石材之間無明顯縫隙。

4、地面干燥處理

打磨完成，先使用吸水機(jī)對地面的水分進(jìn)行整體的處理，同時使用吹干機(jī)對整體石材地面進(jìn)行干燥處理，如果工期允許的話，也可以使用自然風(fēng)干，保持石材表面干燥。

5、地面結(jié)晶處理

地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機(jī)轉(zhuǎn)磨，使用清洗機(jī)配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉(zhuǎn)/分鐘擦地機(jī)負(fù)重45KG開始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。

6、整體地面養(yǎng)護(hù)處理

如果是空隙度大的石材(砂巖、洞石等)要進(jìn)行大理石防護(hù)劑涂刷，12小時后，再用洗地機(jī)在地面進(jìn)行交替完成K2、K3藥水轉(zhuǎn)磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。

7、地面清理養(yǎng)護(hù)

當(dāng)石材表面結(jié)成晶體鏡面后，使用吸水機(jī)吸掉地面的殘留物，水分，最后使用拋光墊拋光，使整個地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進(jìn)行局部保養(yǎng)，施工完成可以隨時上去行走。

溫馨提示

晶面劑選擇比較重要，選擇不好的晶面劑在晶面處理后反而出現(xiàn)水斑、泛堿等癥狀，鑒別這種劣質(zhì)晶面劑最好的辦法，就是做好晶面后，向上面灑一灘水，浸泡幾小時后再擦干，劣質(zhì)產(chǎn)品會出現(xiàn)明顯的浸泡痕跡或光澤損失。