一、項目概述

不銹鋼拋光生產工藝是:薄不銹鋼板卷焊成型后,采用機械打磨和拋光,得到光亮度為鏡面級的成品管。在拋光作業中, 型材與磨具同時磨削剝落構成粉塵。這些粉塵彌散于生產車間中。導致車間空氣污染嚴重。必須使用收集及除塵系統，把車間的粉塵及時收集處理，達標排放。

二、設計依據與原則

2.1、設計依據

?; 《中華人民共和國環境保護法》

?; 《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-19960)

?; 《環境空氣標準》(GB13223-1996)

?; 《工業管道工程施工及驗收規范》(GBJ235-82)

?; 《機械設備安裝工程及驗收規范》

?; 企業設備布局圖及設備風量表

?; 企業現場場地及排放情況

2.2、設計目標

①、充分收集拋光線產出的煙塵；

②、設備具有自動清洗，智能運行功能；

③、除塵設備能長期連續可靠運行，不影響生產；

④、經過多級凈化后的空氣循環到車間，起到增濕降溫功效。

2.3、設計原則

①、嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保各污染物指標達到國家及地方有關污染物排放標準。

②、綜合考慮工程建設項目的規模、投資費用和運行費用，參照相似條件下經驗，結合實際財力，進行技術經濟比較后選取其工藝。

③、針對該公司的污染源排放情況及污染物的濃度特點，結合場地情況，采取目前國內成熟、穩定、實用且便于與周圍建筑物相協調的治理工藝，做到技術可靠、結構簡單、操作方便、易于維護檢修。

④、在穩定達標排放的基礎上，減少占地、節省投資、簡化操作、降低運行費用。

三、系統介紹

3.1工作原理

首先根據拋光機的特性采用專業設計集塵口，按照拋光材料不同設計風速。含塵煙氣進入系統后經過多級水簾進入后續工藝。

第二階段三級式噴淋：①采用順流形式，通過液滴與含塵氣流的碰撞，接觸，液滴就捕獲了塵粒，有效去除大顆粒粉塵。②采用逆式噴淋法，合理的噴頭設置，無死角的布置，通過液滴與含塵氣流的碰撞，接觸，液滴就捕獲了塵粒，有效果的去除較小的粉塵。③噴淋采用錯流噴淋法，霧化噴頭的設置，通過液滴與含塵氣流的碰撞，接觸，液滴就捕獲了塵粒，能夠有效去除微細的粉塵。

最后經過多介質過濾層去除殘留的水滴和細小顆粒粉塵，處理后的廢氣能夠符合廠區新風要求，經過系統新風通風管路輸送至廠內。

智能化特點：

①凈化設備與拋光機聯動，避免了含塵煙氣偷排的可能性；

②各孔徑過濾材料設置定時脈沖清洗裝置，使處理效果穩定，過濾材料壽命長；

③系統內置風機和噴淋水泵有故障預警功能，當存在故障時自動啟動備用裝置；

④新風通風口含有顆粒物監測探頭確保含塵煙氣凈化后的空氣符合廠區內新風要求，同時空氣經過噴淋降溫加濕后也能改善室內生產環境；

⑤系統內置有污水沉降功能，噴淋循環水在內部循環過程已經經過凈化，不產生二次污染。

四、性能參數

五、保修期及售后服務

本公司對該工程實行一年內保修(易損件、耗材除外)，終身服務，若一年內出現問題或處理效果不合格，乙方將免費上門維修妥善處理；并對操作人員進行培訓。