1 范圍

      本標準規(guī)定了煤礦立井井筒地面預(yù)注漿工程注漿鉆孔施工的術(shù)語和定義、設(shè)計要求、施工工藝及鉆孔檢驗。

      本標準適用于煤礦立井井筒地面預(yù)注漿工程。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GBJ 213 礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范 

      AQ 2004地質(zhì)勘探安全規(guī)程 

      JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本標準

3.1 

      灰土盤 driller temporary fountion

      注漿鉆機安裝前，在井口周圍一定范圍內(nèi)，為了鉆機施工穩(wěn)固和排漿、水而做的基礎(chǔ)，常用灰土夯實鋪筑或混凝土澆注，呈圓盤狀。 

3.2

      靶域 target area

      鉆孔某一深度水平，鉆孔設(shè)計軌跡的落點范圍。

3.3

      分枝孔 branch hole

      同一個鉆孔不同深度偏離原鉆孔軌跡的定向鉆孔。

3.4

      復注 regrouting

      同一注漿段兩次以上的注漿。

4 注漿鉆孔的設(shè)計要求

4.1 垂直注漿鉆孔

4.1.1 鉆孔直徑

      鉆孔直徑要求如下：

      b）沖積層段的鉆孔直徑應(yīng)大于基巖注漿段的鉆孔直徑1級~2級。

      a）基巖注漿段，鉆孔直徑不宜小于110 mm；

4.1.2 鉆孔偏斜

      鉆孔偏斜應(yīng)符合以下規(guī)定：

      a）開孔孔位偏差0 mm~100 mm；

      b）鉆孔偏斜應(yīng)符合GBJ 213的規(guī)定。

4.2 斜孔、彎曲、分枝注漿鉆孔

4.2.1 鉆孔直徑

      鉆孔直徑要求如下：

      a）基巖注漿段，按4.1.1 a）的規(guī)定； 

      b）沖積層段的鉆孔直徑應(yīng)大于基巖注漿段的鉆孔直徑1級~3級。

4.2.2 鉆孔偏斜

      鉆孔偏斜應(yīng)符合以下規(guī)定：

      a）開孔孔位偏差按4.1.2 a）的規(guī)定；

      b）進入注漿層位后，各注漿孔軌跡落點應(yīng)在設(shè)計靶域內(nèi)或落點間距應(yīng)符合設(shè)計交圈要求。

4.3 套管

      套管應(yīng)符合以下規(guī)定：

      a）套管的連接方式可采用螺紋連接，也可采用焊接連接，焊接時應(yīng)符合金屬焊接的要求；

      b）固管后應(yīng)進行靜壓密封試驗，連續(xù)觀測2h，漏失量不大于3 l/min；

      c）下入孔內(nèi)的套管應(yīng)用水泥漿固結(jié)，固結(jié)長度應(yīng)大于150 m，套管長度不足150 m的應(yīng)全管固管。

4.4 巖芯采取

      注漿鉆孔一般可不取芯。特別需要時，每個井筒只選一個孔取芯，且宜按目的層段分段采取。

4.5 沖洗液選擇

      注漿段、破碎帶或煤層鉆進時可選用不加泥漿處理劑的泥漿作沖洗液。經(jīng)過注漿且合格后的孔段，重復鉆進時可使用添加處理劑的泥漿。

5 施工前的準備

5.1 注漿鉆孔設(shè)備的選擇

5.1.1 鉆機 

      在終孔直徑110 mm的條件下，鉆機性能應(yīng)滿足設(shè)計孔深的要求。通孔直徑應(yīng)滿足注漿設(shè)計開孔直徑的要求。

5.1.2 鉆塔 

      注漿孔深度小于600 m時，應(yīng)使用17.5 m及以上規(guī)格的鉆塔。注漿孔深度600 m~1000 m時，應(yīng)使用22m及以上規(guī)格的鉆塔。注漿孔深度大于1000 m時，應(yīng)使用22m加重型鉆塔。

5.1.3 沖洗液泵 

      應(yīng)為容積式。其技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足6.7.3的規(guī)定。

5.2 灰土盤施工

      的灰土盤的高度應(yīng)滿足施工工藝的要求，一般高于自然地面不小于0.5 m，砌筑形狀按施工工藝設(shè)計要求。灰土盤應(yīng)平整，水平誤差不超過10 cm。

5.3 鉆探設(shè)備和電器的安裝

5.3.1 鉆探設(shè)備的安裝

      鉆探設(shè)備的安裝應(yīng)符合AQ 2004的規(guī)定。

5.3.2 電器安裝

      電器安裝應(yīng)符合JGJ 46。

5.3.3 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)

      沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要求如下：

      a）注漿孔沖洗液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)相互獨立設(shè)置。應(yīng)配有沉淀池和循環(huán)池，其規(guī)格應(yīng)根據(jù)鉆孔深度、孔徑、沖洗液泵的型號及現(xiàn)場條件確定。一般沉淀池深度不應(yīng)小于0.8 m，循環(huán)池深度不大于1.4 m。應(yīng)設(shè)置安全標識。

      b）循環(huán)系統(tǒng)的總長度宜大于15 m，坡度1/100~1/80，宜設(shè)置擋板，其斷面尺寸不宜小于400 mm×400 mm。

5.3.4 水源

      鉆場應(yīng)有符合一般工業(yè)用水標準的連續(xù)水源, 其流量不小于20m3/h。

6 注漿鉆孔的施工

6.1 開孔前的檢查

6.1.1 注漿鉆孔孔位的檢查

      開工前首先對注漿孔孔位進行復測檢查，偏差應(yīng)符合4.1.2 a）的要求。

6.1.2 使用材料的檢查

      在鉆進中使用的消耗材料、套管等均應(yīng)有出廠合格證，在鉆場進行材料的現(xiàn)場驗收。

6.1.3 施工設(shè)施的檢查

      施工前應(yīng)對施工設(shè)備及安全防護設(shè)施進行安裝質(zhì)量的檢查，應(yīng)符合本標準和設(shè)備使用說明書的要求。所有設(shè)備安裝檢驗合格并試運轉(zhuǎn)正常后方能使用。

6.2 鉆進方法的選擇

6.2.1 當巖石可鉆性分級小于 6 時，宜使用硬質(zhì)合金鉆進。

6.2.2 當巖石可鉆性分級大于 6 時，可使用硬質(zhì)合金鉆進。宜使用超硬材料鉆頭鉆進。

6.3 鉆頭的選擇

6.3.1 根據(jù)注漿設(shè)計選擇取芯鉆頭和無芯鉆頭。設(shè)計無芯的，可使用取芯鉆頭，反之不可。

6.3.2 注漿設(shè)計要求取煤的，應(yīng)使用專用的取煤鉆頭。

6.3.3 在同一孔徑段內(nèi)，當鉆孔設(shè)計取芯和無芯交替鉆進時，無芯鉆頭和取芯鉆頭的直徑應(yīng)相一致。

6.4 鉆具的選擇

6.4.1 鉆桿

      鉆桿直徑應(yīng)選用不小于50 mm規(guī)格的標準鉆桿。其材質(zhì)規(guī)格不應(yīng)低于DZ 50。不應(yīng)彎曲，連接處不應(yīng)漏水。

6.4.2 加重鉆桿

      加重鉆桿的直徑應(yīng)比所用鉆頭的直徑小一級。其材質(zhì)規(guī)格不應(yīng)低于DZ 50。不應(yīng)彎曲。其長度應(yīng)符合鉆探工藝要求。

6.4.3 取芯鉆具

      取芯鉆具要求如下：

      a) 巖芯管：其材質(zhì)規(guī)格不應(yīng)低于DZ 50。不應(yīng)彎曲。其長度應(yīng)符合鉆探工藝要求；

      b) 取煤管：應(yīng)使用專用取煤管。材質(zhì)規(guī)格不應(yīng)低于DZ 50。其長度應(yīng)符合鉆探工藝要求。

6.5 巖、煤芯采取

6.5.1 采取率

      采取率一般不小于60%。

6.5.2 巖、煤芯采取質(zhì)量

      為保證巖、煤芯采取質(zhì)量，應(yīng)遵循下列規(guī)定：

      a）回次進尺長度不應(yīng)超過巖芯管有效容納長度；

      b）不應(yīng)使用彎曲的取芯鉆具；

      c）取煤芯時，要使用專用取煤管。

6.5.3 巖、煤芯的記錄及保管

      巖、煤芯取出后，宜用水洗凈，應(yīng)按原狀順序擺放在專用巖芯箱內(nèi)并用記錄筆和卡片標記其位置和采取情況。巖、煤芯應(yīng)妥善保管。

6.6 沖洗液管理

6.6.1 沖洗液的性能指標

      沖洗液的性能指標應(yīng)符合下列規(guī)定：

      a）選擇水為沖洗液的，其水質(zhì)應(yīng)符合一般工業(yè)用水標準；

      b）選擇注漿用原漿為沖洗液的，沖洗液性能指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。

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