1 范圍

      本標準規(guī)定了爆竹插引機的術語和定義、安全技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝和標志。

      本標準適用于爆竹插引機的制造、銷售、使用、檢驗和包裝。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂本均不適用本標準，然而鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可以使用這些文件的最新版本。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB 191 包裝儲運圖示標志

      GB/T 13306 標牌

      JB 2855 機床油漆技術條件

      JB/ZQ 40003 焊接件通用技術條件

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本標準。

3.1

      爆竹插引機 inserting fuse machine

      由機架、乳膠軸、導引鋁模、導引槽板、托板、搖手、引線調(diào)節(jié)器、穿引板等部件組成的用于爆竹藥餅 插引的機械。

3.2

      乳膠軸 latex axle

      用于輸送引線進入導引鋁模內(nèi)，并隨著搖手搖動而轉動的軸。

3.3

      導引鋁模 a aUminium board guiding fuses

      固定引線行距，配合刀片切斷引線的裝置。

3.4

      導引槽板 a board to lead fuses to fall

      固定在導引鋁模下面支架上的槽板，使已切引線順利滑下插入爆竹藥餅內(nèi)。

3.5

      托板 a movable board used for holding powder

      用于盛爆竹藥餅的活動木板。

3.6

      引線調(diào)節(jié)器 a screw used for adjusting the length of fuses

      連接搖手與塑料齒輪盤的連桿上的螺絲，能夠調(diào)節(jié)裁引刀片裁出所需長度的引線。

3.7

      穿引板 a board, making fuse through 

      傳遞引線、支撐引線的板塊。

3.8

      擋引板 a plastic board, leading fuses to insert

      用于控制已切引線順利插入爆竹藥餅的塑料板，隨著連桿的活動而上下滑動。

3.9

      誤插率 the percentage of wrong inserting

      每盤誤插數(shù)與每盤總數(shù)的百分比。

4 安全技術要求

4.1 外觀要求

4.1.1 爆竹插引機油漆應符合JB 2855標準要求。

4.1.2 爆竹插引機焊接應符合JB/ZQ 40003標準要求。

4.2 防護裝置

      插引機應有防護裝置，應能保護工作人員在發(fā)生意外時面部和手不被燒傷。

4 3 誤插率

      在爆竹藥餅六角分明，橫豎成行的情況下，誤插率≤1%。

4.4 部件

4.4.1 裁引刀片

      裁引刀片應采用鎰鋼材料，其表面應光滑，刀口鋒利。

4.4.2 乳膠軸

      乳膠軸之間應無間隙，輸送的引線應不變形。

4.4.3 導引鋁模

      導引鋁模鉆孔大小應一致，并且間距相等，平面光滑，無凹凸。

4.4.4 引線調(diào)節(jié)器

      引線調(diào)節(jié)器應能調(diào)整連桿與塑料齒輪盤的距離，使被切引線長短適合爆竹藥餅的要求。

4.4.5 擋引板與導引槽板

      擋引板與導引槽板在插引時應無間隙。

4.4.6 穿引板

      穿引板應采用導靜電塑料板或其他導靜電材料鉆孔而成。

4.4.7 機架

      機架高度距離地面700 mm?850 mm。

4.5 安裝與維修

4.5.1 插引機與引線應隔墻安裝。

4.5.2 插引機應安裝在固定位置，維修時應拆除引線。

5 試驗方法

5.1 外觀

      用目測方法檢查外觀質量應符合本標準4.1,4.2,4.4的規(guī)定。

5.2 裁引刀片

5.2.1 將10根引線捆在一起，能夠一刀切斷。

5.2.2 目測檢查被切引線截斷面應光滑、整齊。

53 乳膠軸

5.3.1 目測檢查兩乳膠軸之間應無間隙。

5.3.2 目測檢查乳膠軸輸送的引線應不變形。

5.4 導引鋁模

      用卡尺檢測導引鋁模鉆孔應大小一致，間距相等。

5.5 機架

      用直尺檢測機架應距離地面高700 mm?850 mm。

5.6 運轉試驗

      每臺機器應進行運轉實驗，整機應輕快、流暢。

6 檢驗規(guī)則

6.1 抽樣方法

      每批（批量＜20臺）產(chǎn)品中隨機抽取1臺整機作為檢測樣本。

6.2 出廠檢驗

      出廠檢驗應符合本標準4.1、4.2、4.3、4.4的要求。

7 包裝和標志

7.1 包裝

7.1.1 產(chǎn)品可裸裝，根據(jù)需要可采用外包裝。

7.1.2 包裝、儲運圖示標志應符合GB191的規(guī)定。

7.1.3 包裝箱上（裸裝應附資料袋）應標有產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、執(zhí)行標準號、產(chǎn)品數(shù)量、包裝箱毛重、 生產(chǎn)廠名和廠址。

7.1.4 包裝箱內(nèi)應有產(chǎn)品合格證、使用說明書、產(chǎn)品安裝隨機附件和裝箱單。

7.1.5 使用說明書中應有安裝和維修圖紙，刀片使用壽命、檢測方法和使用說明。

7.2 標志

7.2.1 設備出廠應在顯著位置固定標牌，其形式及尺寸應符合GB/T 13306的規(guī)定，標明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名、廠址、制造日期、出廠編號、執(zhí)行標準。

7.2.2 在產(chǎn)品醒目部位應有安全警示說明。

以上為標準部分內(nèi)容，如需看標準全文，請到相關授權網(wǎng)站購買標準正版。